造成電纜運行中進水受潮的原因有哪些
點擊次數(shù):2592 更新時間:2020-09-08
造成電纜運行中進水受潮的原因有哪些
電纜在制造和敷設(shè)運行過程中進水受潮,是危及電纜電氣性能和使用壽命的主要因素。不論電纜制造廠還是用戶,都對此非常重視。實踐經(jīng)驗證明,造成電纜進水受潮的主要原因有以下幾點。
1)材料純度
如果電纜絕緣料中混入雜質(zhì),特別是金屬雜質(zhì),甚至所使用的不同顏色的顏料,都會直接影響絕緣的電氣性能,使絕緣電阻下降。其原因,一是絕緣層內(nèi)非金屬雜質(zhì)在電纜受潮時,會吸收水分,形成眾多的導電點;二是絕緣層內(nèi)的金屬雜質(zhì)直接就是導電點。在導體運行溫度和外部環(huán)境溫度聯(lián)合作用下,這些導電點在絕緣層內(nèi)形成導電通道,導致絕緣電阻減小和泄露電流增大,進而導致絕緣被擊穿。
2)材料受潮
如果電纜絕緣材料已受潮,在擠包在導體上之前又沒有烘干,將會出現(xiàn)絕緣層內(nèi)有大量氣孔、擠出表面不光滑以及機械強度降低、甚至開裂等質(zhì)量缺陷。因此,電纜廠家在擠出電纜絕緣層時,都要進行材料烘干。擠出低煙無鹵料時,更要注意烘干。這些已是電纜廠家的基本工藝常識。
3、線路過負荷
實驗證明,在供電線路不發(fā)生過負荷,電絕緣介質(zhì)處于工作電場強度比較低的情況下,介質(zhì)材料內(nèi)的導電離子遷移率與電場強度大小成正比,即介質(zhì)內(nèi)的導電離子遷移率隨電場強度的增強而增大。當電場強度比較高時,介質(zhì)內(nèi)的導電離子遷移率隨電場強度的增強而增大的趨勢,逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。介質(zhì)內(nèi)的導電離子遷移率增大到一定程度時,絕緣電阻突然大幅度降低,進而發(fā)?"離子雪崩",使絕緣層發(fā)生瞬間擊穿。當電纜長期超負荷運行時,通常會發(fā)生這種故障。電纜制造廠在產(chǎn)品出廠前,都要按產(chǎn)品標準進行成品耐電壓試驗。電纜用戶應根據(jù)線路額定電壓,正確選擇電纜型號,盡量避免電纜線路長期超負荷運行。